河北新闻网讯（通讯员赵振考、陈帅）十月份以来，峰峰集团大淑村矿一采区针对井下生产过程中变形的托盘、护板、钢带等材料，创新制造了托盘修复机，节约材料费十万余元。
该矿在井下生产过程中，支护巷道使用的托盘、护板、钢带受到顶板的压力容易变形、脱落从而变成“废弃”材料，若不能及时回收升井进行修复，就会造成材料上的浪费。针对当前情况，该矿成立攻关小组，经过反复讨论、试验，制造了托盘修复机。该修复机由钢板、顶镐、2寸管子、拉阀组装、焊接而成，顶部是一块钢板，钢板下由一个顶镐和四根2村管子焊接而成。把已经变形的托盘、护板、钢带放入顶镐耳板的钢板下，打开拉阀，顶镐伸长，通过耳板给变形的托盘压力，直到变形的托盘修复完毕。托盘修复机在修复废旧物料的同时，也节约了运输时间，减少了工效，为安全生产打下良好的基础。
大淑村矿党委认真贯彻落实“三严三实”专题教育学习会的要求，以习近平总书记提出的“三严三实”要求为标杆，进一步转变工作作风，增强责任意识，提升履职能力，为矿井安全生产聚集正能量。
面对煤炭行业不景气，企业经营困难，开支日益紧缩，效益不断下滑，大淑村矿党委把创新驱动置于企业发展的核心位置，加快实施创新驱动发展战略，不断打造“众创空间”，为全矿“创客”提供平台，充分释放广大干部职工的创新能力，进一步推动企业提质增效、持续健康发展。
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