“体力型炼钢”变“智能型炼钢”
“郑久强的每一个创新都源于丰富的炼钢经验和善于思考的精神。”唐钢热轧部转炉区域技术员李艳龙感触颇深。
去年，唐钢针对市场需求推出高附加值的硅钢产品。转炉车间肩负为硅钢生产提供优质钢水的重任，降低钢水中硫的含量成为关键。这副重担落在了郑久强肩上。每天，他在主控室内紧紧盯着电脑上的数据，到火红的炉台前挥汗如雨地从转炉内取样观测。经过研究摸索，他通过提高炼钢过程的温度，实现了最大限度脱硫，制约转炉工序生产优质钢水的瓶颈被彻底解决，保证了钢水成分满足要求，吨钢成本降低了近50元。
2014年10月份，郑久强在延长炉龄、节约补炉材料方面大做文章，总结出了“造渣、调渣、溅渣”先进操作法。在生产中运用后，转炉炉衬的侵蚀速度大幅降低，炼钢生产更加稳定，产能不断提高，转炉炉龄由6000炉提高到17000多炉，进入到全国前三名。而且整个炉役不补炉，每年不仅可以节约1000多吨的补炉材料，还挤出100多小时的炼钢时间，多创效益2000多万元。
郑久强以精湛的技术引领团队实现从“体力型炼钢”向“智能型炼钢”的转变。如今，他的创新小组人人都能炼出20多种不同的钢水。郑久强不知疲倦地在创新路上跋涉着，也不断地收获甘甜的果实。从普通线材产品到汽车钢、搪瓷钢、硅钢等精品板材，他在钢铁行业多年来的产品升级中屡试身手。他也获得全国五一劳动奖章、全国技术能手、河北省劳动模范等多项荣誉，成为享受国务院特殊津贴的技能专家。
今年，郑久强有了新目标。“现在都在说‘互联网+’，我们计划将冶炼精品板材钢水的所有数据输入电脑，将来只要一点鼠标，就可以炼出高品质的钢水。”他憧憬着，行动着。
