制粉车间一个操作室内，几名工人目不转睛地盯着生产监控系统。“一旦发现问题，系统就会报警，我们会立即停机进行处理。”一位技术工人告诉记者。“在生产过程中，仅小麦清理环节就要经过15道工序，制粉工艺要经过17道工序，每一道工序都有操作规程和较高的技术标准，从而保证了面粉的质量。”宋宝红表示，五得利产品一次交验合格率都在99%以上，出厂合格率均达100%。“32道工序，哪一道是最关键的？”记者问道。“哪一道都很关键和重要，都有一到两个关键控制指标。比如去石后的小麦含沙量，国家标准为万分之二，我们控制为万分之一，一旦超标，哪怕影响整个生产过程，我们都会马上进行处理。”宋宝红表示。
经过32道生产工序后，面粉在出厂前还要经过严格的化验。化验室内的架子上，摆满了不同批次的面粉样品。五得利品控部主任张爱丽表示，出厂前的面粉要经过包括水分、灰分、面筋、加工精度、含沙量、磁性金属物等在内的20多项指标检测。
令记者意想不到的是，验粉筛、面筋仪等一些看似不起眼的检测设备，随便一台的价格都在几十万元之上，大部分从国外进口。“所有的化验设备算下来近亿元。投入这么多，就是为了保障面粉的安全和质量稳定。”五得利董事长丹志民表示。
除了严格的工艺流程和先进的技术检测手段，他们每天还组织专人进行流动监控，每半个小时就要对整个生产流程监控一次；同时对员工实行质量考核，将工资与质量挂钩，一旦出现质量波动，将扣除相关人员工资。
正是有了质量的保证、客户的认可，五得利面粉集团规模不断壮大，从1989年建厂时日加工能力仅15吨到目前日处理小麦能力2万吨。
