2月6日，农历大年初七，河北钢铁集团邯钢新区能源中心热电车间发电设备运转正常，现场忙碌而有序。“我们现在把生产过程中产生的煤气等废气全部回收进行发电，不仅降低了生产成本，还减少了污染物排放。”热电车间主任苏彦平告诉记者：“春节期间，车间有100多名职工坚守岗位，全力保障各项设备安全稳定运行。”
“高效利用二次能源，是邯钢促进节能环保、打造‘绿色钢企’的重要举措。”邯钢公司生产制造部部长任志刚介绍说，近年来，公司围绕充分利用废气、废水、废渣等“三废”，大力开展技术攻关和创新，实现了“工业废水全部循环用、高炉废渣等吃干榨净、废气全部转化为电能”的目标，圆满完成了省、市下达的节能减排目标。
“依靠技术进步，邯钢‘绿色发电’量逐年提升。”任志刚说，2009年至2013年，邯钢依靠二次能源累计发电140.8亿千瓦时，节约标煤折合492.8万吨，相当于一座中型煤矿5年的产量，大幅减少了二氧化碳、二氧化硫等污染物排放。
昔日被排掉的工业废水也全部实现了循环利用。走进邯钢新区能源中心污水处理厂，一座日处理能力达10万吨的污水处理池内，暗黄色的工业废水翻滚着进入处理管道。污水处理厂负责人介绍，目前邯钢处理1吨污水并达到回用标准的成本是0.5元，而1吨新水的价格近2元，企业自建污水处理厂，不但实现了污水循环利用，还大大降低了生产成本。据统计，2006年至今，邯钢累计节水约5000万立方米，相当于5个西湖的蓄水量。
邯钢露天堆放的原料曾是邯郸主城区的一大扬尘污染源。去年，邯钢投资7亿元，建成了国内跨度最大的全封闭机械化原料场，对原料进行棚化存储。记者在这座封闭式原料场看到，通过传送皮带，各工序所需的原料被密闭运送到指定的生产设备，达到了“用煤不见煤、用矿不见矿、运料不见料”的目标，有效阻止了露天储存造成的扬尘污染，实现了清洁生产。
“节能减排没有终点，今后我们将进一步研发推广新技术、新工艺，加速产业升级、绿色发展，努力打造资源节约型、环境友好型企业。”任志刚告诉记者，除尘灰、瓦斯灰提锌及钢渣、水渣生产矿渣微粉等项目将成为公司今年新的环保效益增长点。（河北日报记者 刘剑英）
